A、 真空脫氣系統(tǒng)采用雙塔系統(tǒng)，是引進(jìn)美國凱頓、日本加藤、德國HERING等國外知名品牌的領(lǐng)先技術(shù)。這樣大大增加了油的閃蒸脫氣面積和真空中停留的時(shí)間，能更徹底的去除油中的水分和氣體。油品處理時(shí)間短，一次性過濾效果高，縮短油處理的工期，比普通的真空濾油機(jī)的處理能力提高三倍以上。能快速除去老化變質(zhì)油中水分、氣體、輕質(zhì)烴、極性物質(zhì)、降低油液酸值等有害成分，使油的干燥程度、擊穿電壓值、介損值、運(yùn)動(dòng)粘度等都恢復(fù)到使用標(biāo)準(zhǔn)。

B、 雙級(jí)真空系統(tǒng)采用德國萊寶進(jìn)口產(chǎn)品（二個(gè)羅茨泵和一個(gè)真空泵），抽氣速率高，使設(shè)備能快速達(dá)到極限真空度。真空系統(tǒng)上安裝了消沫器和真空緩沖室，有效防止油沫進(jìn)入羅茨泵和真空泵中，形成“跑油”現(xiàn)象，延長真空泵和羅茨泵的使用壽命。

C、 重慶萬美率先采用瑞典螺桿泵作為輸油泵，具有流量均勻，無脈動(dòng)，效率高；噪音低，無振動(dòng)；良好的自吸能力，密封性好；可靠性高；使用壽命長的特點(diǎn)。

D、 精密的三級(jí)過濾系統(tǒng)，濾材逐級(jí)加密，納污量大，過濾精度高，能有效除去油中的機(jī)械雜質(zhì)。采用德國雅歌進(jìn)口濾芯，過濾精度高，耐腐蝕，機(jī)械強(qiáng)度好，使用壽命長。

E、 安全可靠的導(dǎo)熱油循環(huán)式加熱系統(tǒng)，盤管式管路設(shè)計(jì)，加熱元件置于導(dǎo)熱油箱內(nèi)。通過導(dǎo)熱油介質(zhì)對(duì)變壓器油進(jìn)行間接加熱，防止直接加熱引起油質(zhì)老化、裂解，不破壞油質(zhì)本身的成份。具有升溫快、油溫穩(wěn)定、加熱均勻、無死油區(qū)的特點(diǎn)。油溫可根據(jù)用戶需求設(shè)定。導(dǎo)熱油循環(huán)式加熱系統(tǒng)比蒸汽加熱方式更具安全性和可靠性，無需外接蒸氣源。

F、 本機(jī)采用PLC智能可編程控制器和人機(jī)界面儀（日本歐姆龍進(jìn)口）相結(jié)合，對(duì)運(yùn)行中的每一個(gè)步驟進(jìn)行監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)真正的全自動(dòng)控制（自動(dòng)控制真空度、自動(dòng)控制進(jìn)出油平衡、自動(dòng)控制油位及整機(jī)的自動(dòng)操作），并可以與上位機(jī)聯(lián)接（微機(jī)中央監(jiān)控中心），實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，達(dá)到真正的人機(jī)分離理想工作狀態(tài)。

G、 本機(jī)還設(shè)置了安全保護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)濾芯壓力過高、電機(jī)過載或違規(guī)操作時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)停機(jī)并發(fā)出聲光報(bào)警，對(duì)整機(jī)起保護(hù)作用。對(duì)不同故障有不同的指示器和報(bào)警器。

H、 高靈敏的液位控制系統(tǒng)，能自動(dòng)控制脫氣罐的油位，真正達(dá)到人機(jī)分離的理想工作狀態(tài)。

I、 本機(jī)按人機(jī)工程學(xué)要求所設(shè)計(jì)，一切元件都在人所能及的范圍內(nèi)安放和精確定位。濾芯結(jié)構(gòu)采用快換結(jié)構(gòu)形式，方便客戶更換濾芯。最大程度的提高生產(chǎn)效率，減輕工作強(qiáng)度。

J、 在進(jìn)出油口均設(shè)有閥門和取樣口，流量可以任意調(diào)節(jié)。油液過濾一段時(shí)間后，可以從取樣口抽取油液進(jìn)行檢驗(yàn)。

K、 主要電器采用法國的施耐德電器，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定，保證設(shè)備連續(xù)運(yùn)行。

L、 該設(shè)備具有干燥電氣設(shè)備潮氣和對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行真空注油的功能。

M、 本機(jī)采用移動(dòng)封閉集裝形式，外形美觀。