一、      用前準備和檢查

1.     濾油機的各部件在出廠前都經過運行調整試驗，經過長途運輸后,到達使用現(xiàn)場須檢查各部件是否完好無損。

2.      電源的選用，必須能承受本機的最大電流。本機電路采用380V、50Hz三相四線交流電源，同時接入一根地線。濾油機上的配電柜以及油泵、真空泵、電加熱器接線處都應進行檢查，確保連接牢固，絕緣可靠。

3.      在濾油機工作前濾油機應放平衡。

4.      注入真空泵油并使油位達到正常位置。

5.      油泵電機、真空泵電機試啟動，觀察旋轉方向是否與標識一致，如不一致則將電源調換相位。

6.      試轉動真空泵-電機、油泵-電機有無卡阻現(xiàn)象。

7.      濾油機接好電源，關閉濾油機的所有外端閥門，打開濾油機內部管道上的各個閥門，啟動真空泵，當真空表指針達到-0.084Mpa穩(wěn)定時，停機5分鐘，其間觀察真空表指針下降不應超過0.01Mpa，如下降就檢查濾油機的連接部位是否有漏氣現(xiàn)象和其他原因，應及時排出故障。

二、      控制盤操作程序

1.      控制盤外部接線見電器接線圖，從電控柜的進線孔接入380V三相四線交流電，控制盤外殼要可靠接地。

2.      檢查電控柜內各部件是否松動、完好無損。

3.      合上總電源開關，控制盤上的電源指示燈亮，表示電源已接通。

4.      電源接通后，溫控儀將自動啟動，綠燈亮表示處于工作狀態(tài)，然后將控溫旋

5.      鈕旋至準許的工作溫度范圍（40-80℃）,加熱器對油液進行加熱(為防止“干燒”，只有在油液循環(huán)正常的情況后            濾油機進油后才能啟動加熱器)。

6.      整機停止運行后斷開總電源開關，隨后鎖上控制柜門。

三、      操作步驟及使用說明

（一）            使用說明

1.      本機作業(yè)時的環(huán)境溫度應在-20~45℃范圍內。但在低溫條件時（0℃以下時），開機時應保證冷卻水箱的水是液態(tài)的。

2.      使用場地的海拔高度的高低會直接影響本機的真空度，海拔越高，真空度越低（負值）。

3.      待處理的油液不能太臟（即油中的雜質顆粒太多），否則，必須先用其它過濾設備（如我廠生產的GL系列輕便式過濾加油機或DJL系列精密過濾機）進行先期過濾，以免影響濾油機脫氣效率或堵塞過濾元件。

4.      引入本機的電源線應有過載保護裝置，電源線接入本機時應注意油泵、真空泵旋轉方向正確，應將整機進行可靠的保護接零。

（二）            運行操作步驟

1.      接好濾油機的進出油管，進油口指向待處理油品（進油管口不要接觸到油箱的底部，防止底部的機械雜質對油路的損壞），出油口與存放處理過后的油品的容器相連接，并確保各連接處不漏油。正確接入三相四線電源。

2.      啟動電源開關，電源指示燈亮，證明整機已處于準備工作狀態(tài)，關閥進油口閥門、出油口閥門、旁通閥、放水閥、氣液平衡閥、放油閥等，按下真空泵啟動按鈕。

3.      待真空罐內的真空度達到-0.084Mpa時（從真空表上可觀測到），開啟進油口閥門，油液會被迅速吸進真空罐內。

4.      當真空罐內的油位達到浮球式液位控制器設定值時，電磁閥會自動關閉，停止進油。這時可將出油口閥門打開。

5.      啟動油泵電機按鈕。（提醒用戶特別注意：啟動油泵時，一定要先打開出油閥門，否則會打壞過濾器。）濾油機開始連續(xù)工作。

6.      進、出油口油液流量平衡的調節(jié)：當真空塔上的真空度顯示不正常時可適當調節(jié)氣液平衡閥，調節(jié)真空度，保持進、出口油流量的平衡。當電磁閥工作可能因堵塞等因素不正常工作時可以開啟旁通閥，保證濾油機能正常工作。

7.      當油液循環(huán)正常后按下電加熱啟動按鈕，對油液進行加熱，溫控儀已預先設定好為40℃—80℃的范圍。這時，當油液溫度升高到設定溫度后，濾油機會自動關閉加熱器，當油溫低于設定溫度時，加熱器又會自動啟動，因而該濾油機具有自動加熱均勻、恒溫的功能。

8.      濾油機正常運行一定時間后，油液經循環(huán)過濾一定次數(shù)后，就可以從取樣口取樣化驗。

9.      當壓力值≥0.4Mpa時，在壓力保護裝置的作用下濾油機將自動停止工作，這時就應清洗過濾器或更換過濾元件。然后再啟動濾油機工作。

10.  當三維立體真空閃蒸塔內油泡沫過多，導致進入排水裝置，當?shù)竭_浮球式液位控制器設定值時，設備會自動停機。防止油液從真空泵里噴出。

（三）            排水

當濾油機運行一定時間后，分離出的水要從排水裝置放掉。從排水裝置上的液位顯示管能看見水量。當水位到達浮球式液位控制器設定的上限值時，設備自動關閉，打開排水閥，將排水裝置的水放完后關閉排水閥，重新啟動濾油機工作。

（四）            停機

當油處理完畢或中途需要停止運行時，其操作步驟為：

1.        先關閉加熱器，繼續(xù)進油3~5分鐘后關閉進油口的閥門。

2.        關閉真空泵，打開氣液平衡閥，解除真空度。

3.        待真空塔閃蒸塔內排油完畢后，關閉油泵。放盡各裝置內的余油。

4.        關閉總電源，關好濾油機所有外端閥門，以便下次使用。

5.        若遇緊急情況，則可按下緊急停機按鈕，濾油機電源被切斷，整機停止運行；若要開機，必須順時針旋轉緊急停機按鈕，方能開啟一切控制按鈕。重新啟動濾油機時要注意，必須遵循操作步驟。

（五）            其它功能的應用操作

〈一〉        真空抽氣

要對設備進行抽真空時，可將被抽真空的設備出氣口與濾油機的真空抽氣口連接，并打開閥門，關閉其余外接閥門，開啟真空泵。設備可在濾油機真空泵連續(xù)工作一定時間后達到真空狀態(tài)。其真空度可從真空表上觀測。

〈二〉        真空注油

其操作方法為：

a)     將需真空注油設備的進油口與濾油機的出油口連接，濾油機的進油口與油桶連接，濾油機上的真空抽氣口與需真空注油設備連接，打開出油口閥門。

b)    啟動真空泵，對設備進行抽真空，當真空度達到用戶要求值時（可從真空表上觀測），打開進油口閥門，啟動油泵，油液在油泵的作用下注入到設備里。

c)     當油位到達一定值時，關閉油泵。這樣濾油機就能達到在對設備抽真空的同時進行真空注油的目的。

（六）            操作注意事項

1.        真空泵工作時，應注意油標顯示的油液的情況（油液應在油標線上），真空泵油水份較多時，應及時更換。

2.      經常注意壓力表值的變化，當壓力值≥0.4MPa時，應清洗過濾器或更換過濾元件。

3.      一級過濾器的濾網應經常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞，造成進油不足或壓力過高。

4.      運行中隨時注意真空泵和油泵及相應電機的運行噪聲是否正常，如異常應立即排除。

5.      本機停置不用時，應將真空泵油放盡，注入新油。

6.      油液處理前應當從油桶底部用吸水器吸出明水和雜質，確保耐壓在10Kv以上。